1、全自動清洗機工作條件

1.1工作電壓： 380 V±10%,50HZ

1.2自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2,水溫 5-40℃。

1.3純水水源：符合藥典2015版制藥純化水標準

1.4運行環(huán)境：一般試驗區(qū)，10–40℃  相對濕度：20%-80%

1.5 環(huán)境溫度：10~35℃（無需恒溫）

1.6相對濕度：10~80%

一、全自動清洗機控制系統(tǒng)：

★1.德國西門子PLC控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個標準清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個自定義清洗程序；

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關(guān)門，確保運行安全，可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開；

★3.操作權(quán)限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師三級管理權(quán)限；每個權(quán)限可設(shè)置多個二級用戶，用于設(shè)置和修改系統(tǒng)參數(shù)。

4.報警裝置：控制系統(tǒng)應對設(shè)備的異常和偏離情況進行報警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息 并自動打印記錄，操作界面上可以顯示警報信息。

★5、設(shè)備自帶3種語言系統(tǒng)：中文、英文、俄文；

二、在線監(jiān)測：  

1.聯(lián)鎖裝置：保證設(shè)備的運行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進水監(jiān)測：保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護：監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時，設(shè)備自動關(guān)閉，以防損壞機器。

5.清洗劑監(jiān)測：保證清洗過程中有足夠的化學試劑。

★6.可通過顯示屏PID運行程序?qū)崟r監(jiān)測和顯示整個設(shè)備的運行狀態(tài)。

★7、內(nèi)置3套水位傳感系統(tǒng)，防止設(shè)備溢水；

三、循環(huán)系統(tǒng)：

采用中國臺灣進口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動調(diào)節(jié)0-400L/min，安裝有軟啟動和防過載裝傳感器，保護泵啟動溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）

2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）

3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全；

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內(nèi)部清洗情況；

★2設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計，減少了熱量的損失。清洗室內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/沖洗溶液管道，內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準。

3.材料：316級不銹鋼外殼，316L級鏡面不銹鋼內(nèi)膽，具有強的防腐蝕功能。

4.進水方式：采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標配上中下旋轉(zhuǎn)噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對稱設(shè)計，保證清洗的覆蓋率更廣。

★6.裝載籃架：設(shè)備內(nèi)置4個進水口，三層導軌，可同時放置2層籃架，采用后部耦合進水，上、下籃架使用互不干涉，模塊化籃架設(shè)計更合理。

7設(shè)備尺寸：長寬高不小于L 900*D 650*H 860mm；內(nèi)腔容積不小于：180L；

★8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口，可連電腦、打印機、U盤等，并內(nèi)置儲存芯片；儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲存20000條清洗記錄，

★9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng)；

10、帶照明燈，可以更清楚的觀察內(nèi)部清洗情況；

六、干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA。

2.風機：每小時空氣流量130m3/小時。

3.熱裝裝置：4KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時保護電子器元件不受損壞。